安装全流程详解

 第一阶段：安装前准备

• 深化设计：根据建筑平面图绘制管道走向图与终端定位图，并计算峰值流量（如ICU按10L/min·床，普通病房按5L/min·床）。‌

• 材料验收：核心管材必须选用医用脱脂紫铜管或不锈钢无缝管，阀门管件需有禁油证明，因为油脂遇高压氧极易引发爆炸。‌

• 资质与培训：施工人员需具备相关资质并接受技术培训，熟悉医用气体系统的特殊安装要求。‌ 

第二阶段：气源站安装

• 液氧储罐：应设置在室外，距离建筑物≥7.5米，远离火源热源，基础需稳固并做好防雷接地。‌

• 制氧机/汇流排：制氧机应安装在独立、通风良好的设备间；汇流排作为备用气源，其支架需固定牢固，并确保切换功能正常。‌ 

第三阶段：管道系统安装

• 管道脱脂：这是核心安全工序。所有接触氧气的管道、管件、阀门内壁必须进行严格脱脂处理，严禁带油安装。脱脂后需用无油压缩空气吹扫干燥，并进行检验（如白滤纸擦拭无油迹），合格后立即封堵管口防止二次污染。‌

• 管道敷设：管道应沿墙或吊顶敷设，严禁与燃气、燃油管道共架，也必须与电线电缆隔离，防止电火花引发事故。穿墙或楼板时必须加设套管，且套管内不得有焊缝或接头。‌

• 焊接与接地：铜管需采用银基钎焊，并在无油氮气保护下进行，防止内壁氧化产生杂质。每段管道需独立可靠接地，接地电阻通常要求<10Ω。‌ 

第四阶段：终端与设备带安装

• 设备带集成：病房通常采用嵌入式或壁挂式设备带，将供氧终端、负压吸引、电源插座、呼叫对讲等模块化集成。设备带采用气电分离双腔体结构，气体管路与强弱电线路分仓布置，杜绝气体泄漏遇电气火花风险。‌

• 终端安装：氧气终端安装高度通常为距地面1.3-1.5米，便于操作。终端应采用专用快速插拔接头，具有防误插结构，并标识清晰（如蓝色背景加“氧气”十字标）。‌

第五阶段：系统测试与验收

• 压力试验：依次进行强度试验（1.15倍工作压力，保压≥30分钟）和气密性试验（工作压力下保压≥24小时），泄漏率须≤0.2%/h，满足GB 50751强制条款要求。‌

• 吹扫与检测：用高压氮气分段吹扫管道，清除颗粒物。使用专业设备检测氧气纯度，确保≥99.5%，并检查各终端在最大流量下的压力波动是否在允许范围内。‌

• 报警测试：模拟压力异常、气体泄漏等情况，验证报警系统灵敏可靠。‌