中心供氧系统管道安装工程是一项专业性极强、要求极为严格的工程，必须遵循国家强制性标准和医疗行业规范。以下是一份全面、系统的安装工程规范核心要点总结，涵盖了从设计到验收的关键环节。

核心指导规范

首要及必须遵循的国家标准是：

· GB 50751-2012 《医用气体工程技术规范》 —— 这是医用气体系统设计、施工、验收的根本大法。

· GB 50030-2013 《氧气站设计规范》 —— 针对氧气气源站房的专项规范。

管道安装工程规范核心要点

一、 管道材料与预处理

1. 材质要求：

   · 脱脂紫铜管（符合GB/T 1527标准）：是最常用、最传统的选择，适用于氧气、空气、真空等所有医用气体管道。必须提供 “医用级”证明和脱脂合格证书。

   · 不锈钢管（符合GB/T 14976标准）：常用于大型主管道或特殊要求场合，也必须进行脱脂处理。

   · 严禁使用镀锌钢管、碳钢管等其他金属管材。

2. 脱脂与清洁：

   · 目的：彻底去除管道内壁的油脂和污染物，防止与高压氧气接触引发燃爆事故。

   · 要求：所有管材、管件、阀门在安装前必须进行严格的脱脂处理，并用无油氮气或干燥空气吹扫，端口用洁净塑料帽密封。施工现场需保持清洁，严禁油脂污染。

二、 管道连接与敷设

1. 连接方式：

   · 首选钎焊连接：使用符合标准的无银或低银焊料（含银量≤5%），在惰性气体保护下进行。焊缝应均匀、饱满，无过烧、未焊透等缺陷。

   · 卡压式连接：使用专用的医用气体卡压管件，需确保工具合格、操作规范，并做拉拔试验验证。

   · 严禁使用丝扣连接、法兰连接（除非特定阀门处）等可能产生金属碎屑或泄漏点的方式。

2. 敷设安装：

   · 独立敷设：医用气体管道必须独立安装支架，严禁与电缆桥架、蒸汽管道、强电管线等共用支架或交叉敷设。与它们平行时，间距应符合规范（通常≥0.5米）。

   · 标识清晰：管道外应涂刷颜色标识漆或包覆色环。按国家标准：氧气-蓝色，真空-黄色，空气-白色。每隔一定距离及在管道分支、穿墙处需有气体名称和流向箭头。

   · 坡度与排水：管道应设有≥0.002的坡度，并在最低点设置集污阀（特别是压缩空气和氧气管道），以排出冷凝水。

   · 穿墙与保护：管道穿墙或楼板时，必须加装套管，套管内的管道不得有焊缝，并用不燃材料密封。

三、 阀门与终端设置

1. 区域阀门：

   · 在每个护理单元（如一个病区、手术部）的管道入口处，必须设置区域阀门箱，箱体应有明确标识，且位置便于操作和维修。

   · 阀门应采用专用医用气体阀门，为隔膜阀或球阀，确保密封可靠、操作灵活。

2. 终端出口：

   · 压力与流量：终端出口压力需稳定在0.4-0.5MPa（氧气），流量需满足同时使用率要求。

   · 防错插设计：不同气体的终端插座必须采用气体专用制式（如DISS、NIST等），实现物理性防误连接。

   · 手术室、ICU采用吊塔/吊桥集成安装时，需确保管道接口牢固，便于维护。

四、 压力测试与吹扫

这是安装后、使用前最关键的验证步骤，必须严格执行：

1. 强度试验（气压试验）：

   · 用无油干燥氮气或空气，加压至1.15倍的设计最高工作压力，保压至少24小时。

   · 要求：压力降不应大于1%，且无肉眼可见的变形和泄漏。

2. 泄漏性试验：

   · 在强度试验合格后进行。加压至设计工作压力，保压至少24小时。

   · 要求：压力降每小时不应大于0.5%（或按合同更严标准）。需使用精密压力表，并考虑环境温度影响。

3. 最终吹扫：

   · 在泄漏试验合格后，使用高流速、无油的干燥氮气对管道进行反复吹扫。

   · 用洁净白布在出口处检查，直至无任何粉尘、颗粒物污染为止。